فیلم لمینیتبه طور گسترده در صنایع چاپ و بسته بندی برای محافظت از کاغذ و مواد چاپی استفاده می شود. با این حال، بسیاری از مشتریان متوجه می شوند که فیلم لمینیت در دمای بالا مستعد چروک شدن، فر شدن لبه ها و پیچ خوردگی است.
YIDU به عنوان یک تولید کننده حرفه ای فیلم لمینیت، با 32 سال سابقه تولید، علل چروک شدن در دماهای بالا را تجزیه و تحلیل کرده و راه حل هایی ارائه می دهد.
1. علل اصلی چروک شدن فیلم لمینیت در دمای بالا
انقباض حرارتی ناهموار
بیشتر فیلمهای لمینیت از فیلم پایه PET ساخته میشوند که در هنگام گرم شدن دچار انقباض حرارتی جزئی میشوند.
اگر حرارت{0}}گرم یا سرعت فشار دادن ناهموار باشد، لایه فیلم در برخی از نواحی سریعتر از مناطق دیگر منقبض می شود و چین و چروک ایجاد می کند.
تنظیم دمای بیش از حد بالا
اگر دمای دستگاه لمینت از محدوده مقاومت حرارتی ماده فیلم بیشتر شود، باعث نرم شدن سطح فیلم یا حتی ذوب موضعی آن می شود.
انبساط ناهموار مواد فیلم در دماهای بالا به راحتی منجر به چروک شدن و پیچش لبه می شود.
توزیع ناهموار فشار:
فشار ناهموار غلتک در حین پرس گرم می تواند منجر به استرس نامتعادل بر روی مواد فیلم شود و در نتیجه چین و چروک ایجاد شود.
این امر به ویژه هنگام لمینیت ورق های بزرگ یا زمانی که ضخامت کاغذ ناهموار است، رایج است، زیرا فشار بیش از حد موضعی یک مسئله مکرر است.
جذب یا انبساط رطوبت بستر:
کاغذ، مقوا یا مواد چاپ هنگام مرطوب شدن منبسط میشوند و لایه لایهای که در دماهای بالا استحکام کافی ندارد، منبسط و منقبض میشود و چین و چروک ایجاد میکند.
این امر به ویژه در محیط هایی با رطوبت بالا یا تغییرات فصلی قابل توجه رخ می دهد.
مشکلات ضخامت یا کیفیت فیلم:
این فیلم در دماهای بالا انعطاف پذیرتر می شود و آن را مستعد چروک شدن حرارتی می کند.
ضرایب انبساط حرارتی متناقض بین لایههای مختلف فیلمهای-کیفیت پایین یا لایههای کامپوزیت نیز میتواند چین و چروک را تشدید کند.
2. روش های عملی برای حل مشکلات چروک شدن در دمای بالا{1}
چروک شدن{0}}در دمای بالا یکی از رایج ترین مشکلاتی است که در هنگام استفاده از فیلم لمینیت با آن مواجه می شود. با تنظیم علمی پارامترهای پردازش، انتخاب مواد مناسب و بهینهسازی شرایط بستر، میتوان میزان چروکشدگی را به طور موثر کاهش داد. در زیر توصیه های عملیاتی دقیق ارائه شده است:
2.1 کنترل دمای داغ-آب بندی
دما را با توجه به مقاومت حرارتی مواد فیلم تنظیم کنید.
فیلم BOPP به طور کلی دارای دمای مقاومت در برابر حرارت بین 100-130 درجه است، در حالی که فیلم PET دارای دمای مقاومت در برابر حرارت بین 110-150 درجه است.
دمای آب بندی بیش از حد داغ-می تواند باعث نرم شدن یا ذوب شدن تا حدی فیلم شود و چین و چروک ایجاد کند. دمای ناکافی باعث چسبندگی ضعیف و حباب زدن می شود.
یکنواختی دما
غلتک های گرمایش دستگاه آب بندی حرارتی یا دستگاه لمینت باید دمای یکنواختی را حفظ کنند تا از گرم شدن بیش از حد یا سرد شدن بیش از حد در مناطق خاص جلوگیری شود.
یک دماسنج مادون قرمز یا تصویرگر حرارتی می تواند برای تشخیص توزیع دمای غلتک های گرمایشی استفاده شود و از خطای دما کمتر یا مساوی 3 درجه اطمینان حاصل کند.
2.2 تنظیم فشار و سرعت
فشار غلتک
فشار غلتک باید یکنواخت باشد. فشار بیش از حد به راحتی می تواند باعث ایجاد چین و چروک شود، در حالی که فشار ناکافی ممکن است از چسبندگی کامل جلوگیری کند.
توصیه میشود فشار را در بخشهایی برای زیرلایههای بزرگ- یا ضخیم تنظیم کنید تا از نیروی متعادل در هر بخش اطمینان حاصل کنید.
سرعت لمینیت
سرعت ورقه ورقه شدن باید با دمای فشرده-گرم مطابقت داشته باشد. سرعت بیش از حد بالا ممکن است منجر به گرم کردن ناکافی مواد فیلم شود، در حالی که سرعت بسیار پایین باعث تمرکز گرما می شود که منجر به چین و چروک موضعی می شود.
برای فیلمهایی با ضخامتها و زیرلایههای مختلف، سرعت بهینه را میتوان بهطور تجربی تعیین کرد: برای کاغذهای با فرمت کوچک 0.5-1 متر در دقیقه و برای کاغذ با فرمت متوسط 0.3-0.7 متر در دقیقه توصیه میشود.
2.3 انتخاب فیلم با ضخامت و کیفیت مناسب
ضخامت فیلم
لایه های نازک (20 تا 25 میکرون) به راحتی نرم و چروک می شوند، مناسب برای اسناد اداری کوچک. فیلمهای ضخیم (35 تا 50 میکرون) برای چاپ با قالبهای بزرگ یا مواد بستهبندی پایدارتر و مناسبتر هستند.
کیفیت فیلم
فیلمهای با کیفیت- دارای کشش یکنواخت و ضریب انقباض حرارتی پایدار هستند، با انبساط حرارتی ثابت بین لایههای مختلف، که به طور قابلتوجهی نرخ چروک شدن را کاهش میدهد.
انتخاب فیلم کاربردی
برای لایهکاری در دمای بالا، میتوان فیلمهای مقاوم در برابر حرارت یا چروک-را انتخاب کرد. این لایهها دارای یک لایه-حرارت-کم انقباض یا یک پوشش مقاوم در برابر کشش{6}}در حین فشار دادن داغ هستند تا چین و چروکهای موضعی را کاهش دهند.
2.4 خشک و صاف نگه داشتن بستر
کنترل رطوبت بستر
جذب رطوبت و انبساط کاغذ یا مقوا از علل شایع چین و چروک در دماهای بالا است.
توصیه می شود رطوبت بستر را در محدوده 4 تا 6 درصد کنترل کنید. در صورت لزوم باید قبل از لمینیت خشک کردن انجام شود.
صافی بستر
برای کاغذ راه راه یا تار، قبل از ورود به پرس داغ، آن را از قبل فشار دهید یا محکم کنید تا از صاف بودن سطح آن اطمینان حاصل کنید.
2.5 پیش گرمایش و پردازش قطعه ای
درمان پیش گرمایش
برای کاغذهای ضخیم تر یا بزرگتر، در دمای پایین به مدت 20 تا 30 ثانیه از قبل گرم کنید تا بستر و فیلم به طور همزمان گرم شوند و استرس حرارتی کاهش یابد.
پردازش بخشبندی شده
برای بستهبندیهای بزرگ یا بروشورها، لمینیت را میتوان به صورت بخشهایی انجام داد و هر بار مناطق کوچکتری را پوشش داد تا چین و چروکهای ناشی از تفاوت در انبساط حرارتی کاهش یابد.
2.6 استفاده از فیلم های پوشش داده شده عملکردی
پوشش ضد چروک
YIDU فیلمهایی با پوشش ضد چروک و انقباض کم-برای حفظ صافی فیلم و کاهش چروک در حین پردازش در دمای بالا ارائه میکند.
پوشش مقاوم در برابر حرارت-بالا
برای محیطهای آببندی با-گرمای دمای بالا-، فیلم پوششی مقاوم در برابر حرارت انتخابشده میتواند دمای پردازش بالای 150 درجه را بدون تغییر شکل تحمل کند.
پوشش دوستدار محیط زیست
با استفاده از مواد پوششی مبتنی بر آب{0} سازگار با محیط زیست، نه تنها دارای مقاومت عالی در برابر چین و چروک است، بلکه الزامات بسته بندی سبز را نیز برآورده می کند.